含有的无机物化学物质一般会减少颗粒的特异性成份，乃至危害终商品的特性。各种各样颗粒的粘合剂大多数是高分子材料。针对务必熔炼和煅烧的颗粒，粘合剂的主要成分是可燃性原材料，在颗粒熔炼全过程中会点燃并变为余烬，这大大减少了颗粒的总数。炉渣的造成合理地改进了球团矿的品质。一般来说，它能够降低6-10％的炉渣产生，使焦比或煤降低5-8％，经济收益显而易见。
传统式技术性生产制造的非金属材料顆粒，在其中一些没办法产生，一些冷挤压强度仅为20-40kg/球，碰到水后会出现一些制粒和土体，水份被毁坏，好多个钟头更黏合以后，它是粉末状的（如生石灰粉等）。并且大家的矿粉粘结剂厂家成形率是90％-95％，顾客的冷强度有多高，大家会得出高黏合剂，我们可以做到3800N。不管应用哪种顆粒，顾客都必须防水或长期性存储，我们可以确保球团矿在水中和存储时“可以信赖”。

1、提高原材料的形核率，减少生球的长大了速率，使生球粒度分布小而匀称，提高造球率。提高生球强度，尤其是生球的落下来强度；2、提高生球的耐热性，既可提高生球干躁时的崩裂温度，又可提高湿球温度强度和制成品球团矿的强度。3、提高球团矿的还原变软温度，抑止球团矿还原时的出现异常澎涨还原迟缓状况。4、提高球团矿品味、抗压强度强度、球团矿微孔隙率，改进球团矿的还原特性。5、减少球团矿的高溫培烧時间，进而提高球团矿生产量，减少加工工艺离心风机电磁能耗费和减少总发热量耗费趁本里的然料花费。

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